九游直营工商业/家庭储能模组全自动PACK激光产线

简介：

本自动化组装线主要分三部分：一是电芯分选处理段，二是激光打印机产线组装段，三是人工组装段。一.电芯分选段：人工用叉车将载满电芯料框从电芯缓存区运至六轴机器人上料位，六轴机器人一次性抓取5个电芯上料，设备对电芯进行扫码， OCV测试分选（5个OK档1个NG档，）电芯翻转、电芯贴胶、撕胶等。二.激光产线组装段：设备采用六轴机器人取料，电芯堆叠，六轴机器人取料入捆绑拘紧捆扎位，下料到倍速链上；倍速链上的工位有：镭雕扫码、AI极性检测及极柱寻址、极柱清洗、bus线外采压安装、BuB激光焊接、清洁工位、焊疤检测、人工手持焊接、模组入壳、DCIR检测、人工装盖板、摆臂上下料等工序。三.人工组装段：壳体上线、模组固定、电压采集线安装、吊装入壳、BMS安装、元器件安装、面板安装、动力线束安装、人工扫码、半成品测试、E0L测试封盖、气密性测试、龙门航吊成品下线；设备整机性能要求：自动化程度高，自动化组装工位多，精度高，速度快。（1）设备良率：一次良率≥90%，二次良率≥95.5%（含返修不包含来料不良的情况）；（2）单机设备稼动率：≥95%（因等料和来料原因造成的除外）；（3）设备效率：以单芯计≥12PPM

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九游直营工商业/家庭储能模组全自动PACK激光产线

产线简介

本自动化组装线主要分三部分：

一是电芯分选处理段，二是激光打印机产线组装段，三是人工组装段。

一.电芯分选段：人工用叉车将载满电芯料框从电芯缓存区运至六轴机器人上料位，六轴机器人一次性抓取5个电芯上料，

设备对电芯进行扫码， OCV测试分选（5个OK档1个NG档，）电芯翻转、电芯贴胶、撕胶等。

二、激光产线组装段：设备采用六轴机器人取料，电芯堆叠，六轴机器人取料入捆绑拘紧捆扎位，下料到倍速链上；倍速链上的工位有：镭雕扫码、AI极性检测及极柱寻址、极柱清洗、bus线外采压安装、

BuB激光焊接、清洁工位、焊疤检测、人工手持焊接、模组入壳、DCIR检测、人工装盖板、摆臂上下料等工序。

三、人工组装段：壳体上线、模组固定、电压采集线安装、吊装入壳、BMS安装、元器件安装、面板安装、动力线束安装、人工扫码、半成品测试、E0L测试封盖、气密性测试、龙门航吊成品下线；

设备整机性能要求：

自动化程度高，自动化组装工位多，精度高，速度快。

（1）设备良率：一次良率≥90%，二次良率≥95.5%（含返修不包含来料不良的情况）；

（2）单机设备稼动率：≥95%（因等料和来料原因造成的除外）；

（3）设备效率：以单芯计≥12PPM

产线技术亮点

A.自动化程度高，兼容性高，精度高，速度快。

B.实现自动化生产，减少设置人工位，整线生产效率高。

C.可根据客户需要订制自动化产线方案。

D.可根据客户具体需求定制。

产线技术参数

设备名称	储能模组激光产线
设备效率	方形产线≧12PPM
单机合格率	≧99%
设备占地	产线线体占地：前段44468mm6000mm，后段31300mm2750mm
能源需求	供电380V±5%，50HZ，容量大于80Kw。仪表气压260L/min，0.5~0.8MPa